Высокопроизводительные диафрагмы для насосов из ПТФЭ | химически инертные и с длительным сроком службы при изгибе

Обзор продукта и точное машиностроение

Разработанные для сложных применений в обработке жидкостей, наши высокопроизводительные диафрагмы из ПТФЭ обеспечивают исключительную химическую инертность, высокую стойкость к усталости при изгибе и надежное уплотнение в суровых эксплуатационных условиях. Эти диафрагмы, изготовленные методом точного формования и обработки на ЧПУ из высококачественного чистого или модифицированного ПТФЭ, имеют гладкие, не загрязняющие поверхности, предназначенные для противостояния агрессивным химическим веществам, высоким давлениям и непрерывному механическому изгибу.

Наши диафрагмы из ПТФЭ, доступные в широком диапазоне стандартных размеров, контурных профилей и пользовательских схем расположения болтовых отверстий, разработаны для установки в ведущих пневмоприводных двухдиафрагмовых насосах (AODD), дозирующих насосах, регулирующих клапанах и санитарных системах жидкостей. Варианты включают цельные диафрагмы из чистого ПТФЭ, а также композитные клееные или двухэлементные конфигурации с опорной подложкой (ПТФЭ, склеенный с ЭПДМ, НБР или витоном) для сочетания максимальной химической стойкости с эластичной гибкостью.

Ключевые эксплуатационные преимущества

• Универсальная химическая совместимость: Практически не подвержены воздействию всех сильных кислот, агрессивных растворителей, щелочей и коррозионных сред, предотвращая набухание, деградацию или химическую атаку.

• Длительный срок службы при циклических изгибах: Специально обработанная структура смолы ПТФЭ обеспечивает высокую прочность на растяжение и превосходный срок службы при усталости от изгиба, минимизируя время простоя на обслуживание и риски разрыва диафрагмы.

• Высокая чистота и отсутствие загрязнений: Нетоксичный чистый ПТФЭ, соответствующий требованиям FDA, предотвращает загрязнение жидкостей, что делает его идеальным для фармацевтической, пищевой и напитковой промышленности, а также для обработки полупроводников.

• Широкая термическая стабильность: Сохраняет физическую целостность и структурную гибкость в диапазоне экстремальных эксплуатационных температур от -40°C до +180°C (от -40°F до +356°F).

• Конструкция герметичного уплотнения без утечек: Точно обработанные болтовые отверстия, интегрированные уплотнительные выступы и центральные монтажные втулки обеспечивают равномерное прижимное давление и герметичную работу.

Технические характеристики

• Варианты материалов: Чистый ПТФЭ, модифицированный ПТФЭ/TFM, композит с эластомерной подложкой (ПТФЭ + ЭПДМ/НБР/ФКМ)

• Диапазон диаметров: От 50 мм до 600 мм (от 2 до 24 дюймов); доступны пользовательские размеры и контурные профили

• Диапазон толщин: От 1,5 мм до 6,0 мм (доступны пользовательские профили центрального выступа и кромки)

• Типы втулок и соединений: Формование с резьбовой металлической вставкой, сквозной болт через центральное отверстие или интегрированный цельный штифт из ПТФЭ

• Рабочее давление: До 10 бар (145 PSI) в зависимости от конструкции насоса и опорной поддержки

• Сертификаты: FDA 21 CFR 177.1550, соответствие USP Class VI доступно по запросу

Основные области применения

• Пневмоприводные двухдиафрагмовые насосы (AODD): Основная мембрана для изоляции жидкости при промышленной перекачке химических веществ, обработке шламов и перекачке растворителей.

• Химические дозирующие насосы: Точные объемные диафрагмы для точного введения кислот, химикатов для обработки воды и добавочных жидкостей.

• Санитарные и биофармацевтические клапаны: Гигиенические диафрагмы для изоляции в диафрагмовых клапанах на фармацевтических производствах, системах CIP/SIP и линиях пищевой обработки.

• Полупроводники и обработка сверхчистых сред: Системы подачи высокочистых жидкостей, требующие нулевого выщелачивания следовых элементов и минимального образования частиц.

Контроль качества и инспекция

• Инспекция размерной точности: Каждая партия проходит строгую микрометрическую проверку толщины, координатное измерение (CMM) и точные проверки соосности болтовых отверстий с использованием специализированных контрольных приспособлений.

• Бездефектная структура материала: 100% визуальный осмотр и проверка на наличие трещин от напряжения обеспечивают гладкую отделку поверхности без пор, включений или микротрещин, которые могут вызвать преждевременное разрушение от усталости.

• Защитная чистая упаковка: Очищены и упакованы индивидуально в полиэтиленовые рукава без пыли, затем упакованы в усиленные гофрокороба для сохранения формы, чистоты и геометрии кромки во время транспортировки.